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脈沖布袋除塵器清灰原理及組成部件的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2017-12-18發(fā)布者:澎博環(huán)保

1、脈沖袋式除塵器清灰原理

脈沖袋式除塵器主要由過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、排灰輸灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

過(guò)濾系統(tǒng)主要包括袋籠、濾袋和花板,此外還配置有文丘里管和袋口彈性墊片等配件。

清灰系統(tǒng)主要由氣包、脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、噴嘴、文丘里管和布袋所組成。

排灰輸灰系統(tǒng)主要由卸灰閥、刮板輸送機(jī)、貯灰罐和加濕機(jī)等設(shè)備組成。除塵器所捕集的粉塵落在灰斗中,然后通過(guò)刮板輸送機(jī)將粉塵運(yùn)送到貯灰罐中,再集中處理。為了避免操作過(guò)程中灰塵的飛揚(yáng)可用加濕機(jī)對(duì)粉塵噴水。

壓縮空氣系統(tǒng)主要由一個(gè)儲(chǔ)氣罐、數(shù)個(gè)氣包和能承受高壓的密閉管道所組成。它的主要作用是為清灰系統(tǒng)提供氣源,在清灰過(guò)程中,壓縮空氣會(huì)發(fā)生消耗,這就需要空氣壓縮機(jī)及時(shí)補(bǔ)充使空氣壓縮系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

自動(dòng)控制系統(tǒng)是袋式除塵器的重要組成部分,該系統(tǒng)主要是采用計(jì)算機(jī)對(duì)除塵器的各個(gè)部分采取自動(dòng)控制,例如除塵器的清灰控制、排灰輸灰控制和貯灰卸灰裝置控制等。

隨著袋式除塵器過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋上過(guò)濾的粉塵會(huì)逐漸增多,除塵器的阻力也逐漸增加,當(dāng)系統(tǒng)的阻力增至預(yù)先設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行清灰過(guò)程。脈沖清灰時(shí),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),裝在氣包上的脈沖閥便開(kāi)啟,氣包內(nèi)的高壓氣體在瞬間釋放出來(lái),高速?lài)娚涞那寤覛饬魍ㄟ^(guò)文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍于己的二次氣流一同噴入濾袋,濾袋內(nèi)的氣體壓力上升,濾袋向外膨脹,當(dāng)膨脹到   位置時(shí)很大的張力使其受到強(qiáng)烈的振動(dòng),并獲得反向加速度,但濾袋上的粉塵層不受張力作用,而受慣性力作用從濾袋上脫落下來(lái)。

2、脈沖袋式除塵器噴吹管的   現(xiàn)狀

清灰系統(tǒng)中的噴吹管長(zhǎng)度設(shè)計(jì)主要是根據(jù)所要清灰的一排濾袋的數(shù)量確定的。氣體從脈沖閥出來(lái)進(jìn)入噴吹管后,動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。但是一根噴吹管上噴嘴總截面積不宜過(guò)大,過(guò)大的噴嘴總截面積會(huì)導(dǎo)致從噴吹口噴吹的氣流出現(xiàn)嚴(yán)重偏斜的現(xiàn)象,這樣會(huì)加速布袋口處布袋的破損。

國(guó)內(nèi)   者對(duì)噴吹管的   主要是分析噴吹氣流的均勻性,噴吹均勻性對(duì)袋式除塵器運(yùn)行阻力和濾袋壽命有著重要的影響。對(duì)脈沖袋式除塵器噴吹管內(nèi)氣流進(jìn)行了數(shù)值模擬,   發(fā)現(xiàn)氣流在噴吹管內(nèi)沿噴吹方向速度逐漸減小,靜壓值逐漸增大,這樣會(huì)導(dǎo)致沿噴吹方向前端的噴吹口氣體速度偏小,后端的氣體速度偏大,從而造成同一排濾袋靠后端的濾袋出現(xiàn)提前破損現(xiàn)象。

在傳統(tǒng)清灰系統(tǒng)中,由于各噴嘴與氣包的距離不同,如果噴嘴孔徑相同,不同位置的噴嘴噴出的氣流速度和流量顯然是不同的,不均勻的噴流必將導(dǎo)致部分濾袋過(guò)清而部分濾袋欠清。所受清灰能量強(qiáng)的濾袋將清灰   ,清灰后濾袋阻力小,必將引來(lái)   多的煙氣流量,從而導(dǎo)致過(guò)濾負(fù)荷的相對(duì)增大。長(zhǎng)此以往,此部分濾袋將破損并影響到整體濾袋的使用壽命。

濾袋長(zhǎng)為3m,16條濾袋為一排,兩根噴吹管的直徑均相同,不同的是一根噴吹管的所有噴嘴直徑均相同,另一根噴吹管上的噴嘴分為幾組,每組噴嘴直徑均不相同。通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn),當(dāng)噴吹壓力為0.2MPa時(shí),兩根噴吹管?chē)姶档酱椎膲毫ο喈?dāng);當(dāng)噴吹壓力增加到0.3一0.4MPa時(shí),噴嘴直徑不均勻分布的噴吹管?chē)姶登寤倚Ч?nbsp;  。針對(duì)脈沖袋式除塵器噴吹管各個(gè)噴口流量分布不均勻的問(wèn)題,用數(shù)值模擬和流量修正的方法對(duì)噴吹管的噴口進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得噴吹管每個(gè)噴嘴的流量差在設(shè)計(jì)壓力下達(dá)到了1%,非設(shè)計(jì)壓力下達(dá)到了5%以?xún)?nèi)。但是該結(jié)論只是一個(gè)初步的數(shù)值   結(jié)果,其性和實(shí)用性需要進(jìn)一步的試驗(yàn)驗(yàn)證。

3、脈沖袋式除塵器噴嘴的   現(xiàn)狀

噴嘴直徑對(duì)袋式除塵器清灰性能的影響。   發(fā)現(xiàn)適當(dāng)增大噴嘴直徑可以   清灰性能,但噴嘴直徑超過(guò)   值時(shí),清灰性能反而降低。簡(jiǎn)單噴口、錐形噴口和文丘里管?chē)娍谌N噴口形式。簡(jiǎn)單噴口是在噴吹管上開(kāi)出的一個(gè)小孔,加工簡(jiǎn)單,適用于小于3m長(zhǎng)的濾袋;錐形噴口是在噴吹管上用模具拉伸出來(lái)的錐形孔,加工需要用模具,此種噴口形式適用于3一5m長(zhǎng)的濾袋;文丘里管?chē)娍谑菍为?dú)加工好的文丘里管焊接在噴吹管上,加工復(fù)雜成本高,但是這種形式的噴口可以應(yīng)用在大于6m的濾袋。對(duì)具有三種不同形狀噴嘴的噴吹管內(nèi)氣流進(jìn)行了數(shù)值模擬,結(jié)果發(fā)現(xiàn),不同噴嘴形狀的噴吹管內(nèi)的氣體靜壓值存在差異,其中文丘里噴嘴的靜壓值,錐形噴嘴靜壓值居中,矩形噴嘴的靜壓值   小。所以他們指出較短長(zhǎng)度的布袋宜采用矩形噴嘴,中等長(zhǎng)度的布袋采用錐形噴嘴,而對(duì)長(zhǎng)濾袋應(yīng)選擇文丘里噴嘴。


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